紡織定型機在紡織印染行業中用于對織物進行定型和整理，其使用注意事項涵蓋操作前準備、操作中監控、操作后維護、安全事項等多個方面，具體如下：

操作前準備

設備檢查：

檢查設備的電源線路是否完好，有無破損或裸露。

檢查設備的傳動部分是否潤滑良好，有無松動或磨損。

檢查設備的防護裝置是否齊全，如急停按鈕、安全罩等是否正常。

核對溫控系統設定值與工藝要求是否一致，誤差不超過±5℃。

測試緊急停止按鈕功能是否正常。

檢查針板、導輥表面是否清潔，無殘留布料或尖銳異物。

確認熱風循環系統、蒸汽管道（如有）無泄漏，閥門處于關閉狀態。

環境檢查：

清理設備周圍及操作區域雜物，保持通道暢通，無絆倒風險。

檢查作業場所通風系統是否正常，確保熱氣排放順暢。

確認消防器材（如滅火器、應急噴淋）在有效范圍內且未被遮擋。

檢測作業環境溫濕度，避免因潮濕導致電氣短路或設備銹蝕。

檢查地面防滑措施是否到位，無油污或積水。

工器具和原輔料準備：

根據工藝條件，將待生產的布分類，相同工藝（配方）的布集中加工。

查對流程卡和分箱卡上相關信息，并根據不同品種要求，調節進布張力、整緯檢測寬度、拉幅寬度和吸邊寬度，同時打上吸邊器氣壓。

嚴格區分熒光和非熒光導布，確保導布完整、整齊、牢固、干凈、夠幅，以免加工過程中斷布、撕布或脫針或導致加工布污漬等。

檢查縫頭機電源線、插座，如有損壞及時通知班長更換。

操作中監控

設備啟動：

按照設備操作手冊的指導，逐步啟動設備，觀察設備運行是否正常。

設備啟動后，密切關注設備的運行狀態，如溫度、壓力、速度等參數是否在正常范圍內。如有異常情況，應立即停機檢查，排除故障后再繼續操作。

布料運行：

觀察布料在定型機內的運行情況，確保布料平整、順暢，沒有褶皺、打滑或卡住現象。注意布邊是否對齊，張力是否均勻。

加工過程中注意觀察布面情況，嚴格保證布面不要偏離進布輥中心，并將織物段與段之間首尾用縫頭機縫頭，縫頭要求平直、牢固，正反面不要搞錯，兩邊對齊無脫縫等現象。

參數調整：

根據布料的實際情況和工藝要求，適時調整設備參數，如溫度、速度、張力等。

密切關注溫度和時間的控制，確保它們按照工藝要求穩定運行。可以通過觀察溫度顯示、檢查織物表面色澤和手感來輔助判斷。

異常處理：

如遇緊急情況，應立即按下急停按鈕，停止設備運行。然后，根據情況檢查設備，排除故障，確保安全后再繼續操作。

如發生事故，應立即停止設備運行，保護現場，并報告相關部門。根據事故情況，采取相應的急救措施，確保人員安全。

操作后維護

設備停機：

按照操作手冊的指導，逐步停機。首先，關閉設備的電源，然后檢查設備是否完全冷卻，確保無余熱。

設定加熱溫度至適當值（如150度），循環風機功率調至50%，抽風機手動控制并以100%功率抽風，運行約30分鐘后關閉加熱系統，讓循環風機和抽風機繼續運行至烘箱內溫度降到100度以下以后再關閉。

設備清潔：

清潔設備，特別是工作臺面、導軌、加熱元件等部位，保持設備清潔。

定期給設備添加潤滑油，對鏈條、軸承、齒輪等需要潤滑的部件進行潤滑。

定期檢查和調整設備的緊固件，如螺栓、螺母等，確保連接牢固。

定期檢查和更換磨損的部件，如皮帶、密封圈、軸承等，防止設備故障。

定期校準設備的傳感器和儀表，確保溫度、壓力、速度等參數的準確性。

記錄與報告：

記錄設備故障的現象、發生時間等信息，方便維修人員診斷問題。

定期向上級報告設備的運行情況和維護保養情況，提出改進建議。

安全事項

個人防護：

操作人員必須佩戴適當的個人防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。這些防護用品可以有效減少操作過程中可能遇到的風險，保護操作人員的安全。

操作規范：

嚴禁酒后、疲勞或精神不集中時操作定型機。操作人員需要保持良好的工作狀態，確保在清醒、專注的情況下進行操作，避免因精神不集中導致操作失誤。

操作人員需要掌握緊急情況下的處理方法，如遇到設備故障、火災等緊急情況時，能夠迅速采取正確的應對措施，保護自己和他人的安全。

生產或運送織物過程中切勿使身體任何部位接近機器或其它壓點，以確保安全。穿布或做清潔工作時，必須停機后進行。

安全培訓：

所有操作定型機的人員都必須經過專業的培訓，熟悉設備的結構、性能和工作原理。培訓內容包括設備的安全操作規程、日常維護保養、常見故障排除等。只有通過培訓考核的人員才能上崗操作。

操作人員需要持續學習，不斷提高自己的操作技能和安全意識。定期參加安全培訓，了解最新的安全操作規程和技術更新，確保自己的操作符合標準。